疫情期间：精密医疗器械零件精密件加工企业


年前接了一批来自南京汽车公司的采购订单，要求我们加工20000+精密医疗器械零件，虽然很开心能在年尾


接到一批不错的订单，但也正因为临近年关，技工人员上有些紧张，由于之前三年的疫情，很多师傅三年没


回家过年了，所以他们很早就请了年假，当时也没想到在年尾还会来个订单，所以，接到订单后的我们又欣


喜又发愁，愁的是怕因为人员的减少而耽误加工及交货的进度，想到此，便跟客户进行了电话沟通，希望对


方可以延迟下交货时间，说明情况后，客户给予了很高的信任和理解，表示只要能在年前交货，推迟两天没


有问题。


不过在加工在中出现了很多模具材料的耗损，便又联系朋友购买模具材料，众所周知，目前制造冲压模具的


材料绝大部分以钢材为主，适用于汽车、航空、医疗等行业，所以便采购了一批钢材、硬质合金、钢结硬质


合金等模具材料。


最终，在师傅们加工加点的操作下，完成了如期交货。在这里，想要感谢特别合作伙伴的积极配合，那么晚


还送模板材料过来，致敬每一个热爱工作和生活和人。也再次感谢客户的理解与信任。精密零件冲压加工我


们是专业的。


随着新制造技术的发展，核心技术和产品质量不断提升，对医疗行业产品加工的技术要求也越来越高。医疗


行业产品形状比较复杂，并且常使用多任务或走心机机床来进行加工。


海克斯康ESPRIT软件可以帮助客户更快地将新产品推向市场，并在进行产品更改时提高效率、提高生产率和


刀具寿命。ESPRIT支持对多任务和走心式机床编程、优化和模拟仿真。同时ESPRIT的知识库管理通过基于已


验证最佳经验参数对零件的特征自动采用最优工艺获得一致可靠的结果。


骨钉
配备多种刀具，仅需一次设置，即可完成骨钉等小批量零件优化、编程、加工及模拟。为了更好地展示、优


化模拟过程，ESPRIT可以提供全面铣削、车削及检测的循环套件，为机床部件的设置提供全面支持，满足所


有走心式加工高标准的要求。


骨板
无论是处于安全性考量，还是产品生产过程本身的复杂化，都对医疗产品提出了高精度、高标准的考验。骨


板类产品材料难加工且曲面形状复杂，适合采用五轴或多任务复合类加工。ESPRIT软件可以优化5轴、4+1轴


、3+2轴机床刀具路径。通过充分利用內部控制及曲面高速加工控制，对复杂医疗工件进行5轴联动，可以快


速定位、改善机床的运转，轻松实现几何形状复杂工件的高速加工。




手术刀
针对手术刀等长轴类产品，工件多次对接、进料过程尤为关键。ESPRIT可实现多通道机床同步操作，实现多


次对接、自动进料、重新定位、切断、阻料、二次装夹及车削进料等操作，基于3D数字化机床，可以实时呈


现加工过程。另外，可实现对机床所有工件的检测，对整个程序进行验证，确保模拟过程真实、高效、精准


。


牙科自动编程
当前，牙科基台的编程，主要还是通过传统的CAM方式进行的。ESPRIT针对客户需求，定制开发牙科基台自动


编程方案，可导入STL客制化种植体扫描三维模型，自动识别创建特征，自动添加相应刀路，高效完成零件编


程。该加工解决方案能够实现单一编程时间保持在10分钟左右，工艺合理的同时，还能确保刀具的使用寿命


。


海克斯康ESPRIT提供的一系列精密医疗器械高质量加工模拟解决方案，在模拟仿真保证安全性的同时，缩短


了精密医疗器械机床加工的时间，极大地提高了生产效率。多场景的定制化加工解决方案，为医疗行业的高


质量加工提供无限可能。