依据铜的特性，加工过程中要思索的第一件事是延展性。延展性好的工件常常偏柔软，铜就具有良好的延展性，切削加工难度比拟大。加工时需求思索切削进给速度。
另外需求思索的，铜的硬度比拟低，会影响刀具外表的质量和刀具的耐久性。此外，加工工件外表容易产生水波纹波形，容易产生噪声。纯铜具有较大的收缩系数，在切削温度的影响下容易变形，因而很难控制精加工尺寸和外形精度。铜的韧性和塑性相对较大，而且切削时会产生大量的热量，需求尖利的刀具，并冷却工件。
当运用数控垂直加工中心对铜加工产品停止高速铣削时，随着切削速度的增加，切削阻力减小，铜加工产品的切削变形系数大大降低。高速铣削铜合金的外表质量十分好，这能够俭省以后的精加工。切割铜切削部件时，随着切削速度的增加，外表质量增加，随着进给速度的增加，外表质量降低。但是，在高速加工中，进步进给率对外表质量的影响比低速加工大。
铜部件具有良好的耐腐蚀性，在正常状况下不需求外表处置。但是，为了满足高精度铜部件外表处置的请求，有时分也需求一些外表处置工艺。
电镀
将电镀局部浸入含有电镀金属化合物的水溶液中，经过电镀溶液活动电流，局部沉淀电镀金属。 普通来说，电镀锌、铜、镍、铜 - 运用镍合金等，黑色沸腾（蓝色），还包括磷酸盐等。
机械电镀
经过涂层金属颗粒对产品外表产生冲击，使涂层冷却到产品外表。
热镀锌
碳钢局部在约510°C的温度下浸入熔融锌浴中完成。 其结果，钢材外表的铁-锌合金在产品的表面面逐步成为钝化锌。
精细铜部件的外表处置步骤是以某种方式在工件外表构成涂层的步骤。 其目的是为精细铜部件提供美丽的外表和防腐效果，终于找到一家高精度的异性铜精细部件加工切割的厂家。
