精密冲压件介绍；
采用数控技术控制加工过程的机床，或装有数控系统的机床。用数控机床加工机械零件称为数控加工。数控加工不同于普通机床加工。数控机床加工中需要的控制信息，如刀具的进给路线、各种动作的顺序、各种辅助功能(如土轴速度、超进给速度、换刀、冷却液开关等。)，等等。，以数字形式存储在控制介质中，通过数控装置实现机床的自动加工过程。
南京市场上有上百家精密冲压设备维修改造企业，它们来自两个体系:近年来，很多企业改制后，将服务于主业的机修车间、分厂等副业剥离出来，成立独立公司；同时，大量的专业技术人员成立了民营的维修改造公司，形成了现在的机床维修改造行业。机床制造企业在再制造业务上有很大的优势，但现实情况是，由于新型机床的市场形势很好，这些企业往往没有精力从事再制造业务，同时也担心再制造产品会影响新型机床的销售，所以大多数机床制造企业甚至对再制造业务有天然的抵触情绪。
在市场需求的推动下，南京数控机床行业的强劲需求将继续高速增长，年均复合增长率为37.4%。数控机床已经成为机床消费的主流。“十二五”期间，我国将继续投资，而且力度会加大。每年重大项目都会带动100亿元以上的资金投入。它不仅带动了国内数控机床、数控系统及相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统制造商提供了一个发展自己的技术和不时拓展市场的绝佳机会。
南京有很多钣金加工厂，也有很多冲压件加工，其中精密冲压成型冲压件加工就多得多。但并不是所有的加工厂都能生产出100%符合检验要求的成品，因为精密冲压件的加工要求非常高。一般来说，加工完成后，一定要将冲压件放入检具中，严格按照检具说明书的操作要求对加工好的冲压件进行检测。
南京钣金加工厂一般采用以下方法，也经常采用类似冲压工艺的技术试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等。只有对材料的冲压性能进行检测，才能保证成品的质量和高合格率。
另外，模具的精度和结构也影响成品的质量，这两点也直接影响冲压件的成型和精度。模具的制造成本和使用寿命也影响冲压件的加工成本和质量。
还有模架和导轨的标准化，简易模、复合模、多工位级进模的生产和快速换模装置的开发，可以减少模具的工作量和冲压生产的准备时间，也使其适合大批量生产。先进的冲压技术可以合理地应用于小批量、多品种生产。
在加工方式上，南京钣金加工厂除了水压机外，一般都是用机械压机来成型厚板。输送机械、模架库、快速换模装置一般由计算机程序控制，从而形成高效的自动化冲压生产线。
由于生产线每分钟生产几十个或几百个冲压件，送料、冲压、输出、废料处理等过程都是由全自动机械加工设备在短时间内完成的，但也需要人员值班，所以要特别注意安全。最后，一般在冲压过程中，尤其是冷锻冲压过程中，工件的温度会迅速升高，这一点也很重要，因为机械润滑必须使用润滑剂。
