铝外壳CNC加工的定位标准,尺寸精度和相互位置精度的要求
10-12-2021
铝外壳CNC加工的定位标准,尺寸精度和相互位置精度的要求


众所周知,铝外壳的导电导热性是非常好的,它仅次于银、铜和金三种材质,所以很多的有行业的外壳都会选用是以铝为材料制成的各种外壳。而铝外壳的质量好坏,往往与加工技术存在必然联系。那么铝外壳CNC加工的定位标准是怎样的呢?接下来南京NB88新博中心小编就为大家详细介绍下。


铝外壳CNC加工的定位标准:


1、设计标准:设计标准是设计铝件时采用的标准。


2、相互参照基准:如果工件上两个加工面之间的位置精度要求比较高,可以采用两个加工面在相互标准上重复加工的方法。


3、多基准定位:在交叉定位的情况下,通过设计夹具和进行多基准定位,防止定位标准的变化,同时可以检查上一工序的加工质量状况,防止由于上一工序的缺陷而导致的加工问题。


4、标准的堆叠:当铝外壳CNC加工中心铝件的定位基本难以与设计标准匹配时,对装配图进行良好的分析,确定铝件设计标准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格定义定位标准与设计标准之间的精密公差范围,保证加工精度。


以上关于铝外壳CNC加工的定位标准就为大家分享到这里, 在铝外壳CNC加工中,定位准则的选择是否合适决定了铝件的质量,铝件的尺寸精度和相互位置精度的要求是否能得到保证,极大地影响了零件各表面之间加工顺序的安排,当工件安装有夹具时,定位准则的选择也影响了夹具结构的复杂性。这要求夹具在满足定位精度要求的同时能够承受较大的切削力。因此,定位标准的选择是一个重要的过程问题。
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