工业精密特种陶瓷加工
精密陶瓷具有高硬度、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优良特性，一般有氧化铝精密陶瓷、氧化锆精密陶瓷等陶瓷材料，那精密精密陶瓷怎么加工呢?因为因为具有高硬度等优点，加工难度也很大。科众陶瓷生产厂家来给你们介绍。
精密陶瓷可替代金属材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料，在能源、航天航空、机械、汽车、电子、化工等领域具有很广阔的应用前景。
南京NB88新博中心精密陶瓷加工已有20年历史
但是想要加工氧化铝精密陶瓷可不是那么简单的事。就拿氧化铝精密陶瓷举例，氧化铝精密陶瓷的洛氏硬度为HRA80-90.仅此于金刚石，耐磨性远远超过耐磨钢和不锈钢，相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，所以氧化铝精密陶瓷很难或不能采用普通的加工方法进行加工，在磨床加工上，金刚石磨具磨削是加工氧化铝精密陶瓷很有效的方法。
金刚石模具一般由金刚石层、过渡层、基体三部分组成。金刚石层由金刚石磨料和结合剂共同组成的，是模具的工作部分，起磨削作用，过渡层由结合剂粉末构成的，不含金刚石磨料，是工作层与基体之间的过渡部分，使工作层和基体牢固结合，基体起支撑各层的作用，并便于装卡磨具，在使用时把模具装卡在磨床主轴上。
而用CNC加工氧化铝精密陶瓷的话，应使用带金刚石砂砾的研磨棒，对工件进行磨削加工，值得一提的是，加工陶瓷材料的CNC机床一般选择陶瓷专用CNC。
因为磨削加工不同于平常的切削加工，磨削加工的加工方式顾名思义，就是磨，这样一来产生的屑是粉末状的，传统CNC的防护系统不足以抵挡陶瓷粉末对机床内部的侵蚀，陶瓷专用CNC就不同，一般说这类机型具有多重防护，可以全部抵挡陶瓷粉末使其无法对机床造成伤害。
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总之，加工方式是决定陶瓷产品质量的重要因素，在选择加工方式时需考虑各方面的条件，如磨具或刀具是否具备加工陶瓷材料的性能，是否满足磨削加工的要求。
