镜面，顾名思义，像镜子一样的表面，我们作为金粉，当然知道这是机械切削加工后，得到非常好表面粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。
镜面加工一直是金属切削加工的最高境界，今天，小编带您走进更高级镜面加工的世界——纳米级CNC研抛加工。
介绍之前，咱们先来看个视频：遇见镜面之美，纳米级CNC研抛加工！
南京NB88新博中心的纳米级CNC研抛加工。这类样品都是为了展示精雕五轴高速机进行CNC镜面研抛工艺的测试件，主要体现精雕五轴高速机使用PCD刀具可进行长时间、稳定的研抛加工。我们看到的镜面效果都是直接CNC 加工出来的，无需人工抛光即可稳定达到纳米级的加工效果，使用该工艺，可有效减少人工抛光对人员经验的依赖。
这个测试件是由具备0.1μ进给，1μ切削，纳米级表面粗糙度能力的精雕五轴高速加工中心JDGR300H加工出来的，JDGR300H是高表面质量加工专用设备。最后一把PCD刀具要连续稳定加工80多个小时。在80多个小时的连续加工工况下，要达到表面光泽均匀，无杂乱纹，这实际上是体现设备在整个加工过程中的稳定性。具体来说，体现了主轴热伸长稳定，主轴振动稳定，机床运动稳定等，只要上述因素有一个不稳定，就会在加工面上留下不规则的刀纹。
介绍完上面一个镜面CNC研抛测试件的案例，小编再给您分享另一个关于该工艺的实际应用，来看这个工件！是不是似曾相识，它就是我们再熟悉不过的耳机的模具：
这个是耳机模具镶件测试件。是用于评测精雕五轴高速机加工高标准曲面轮廓精度能力的测试件。它的基本特征是：小型复杂曲面，材料S136，材料硬度HRC>50度，要求曲面轮廓误差
耳机模具在加工完成后，在其曲面上的检测点多达480个，检测结果都在合格范围内，而且采用在机测量和三坐标各进行了一次检测。精雕在机测量的测量数据和蔡司三坐标的测量数据基本一致，偏差仅为0.5微米，这非常直接地体现了其加工设备本身的精度。
金粉们要是感觉看不过瘾，南京NB88新博中心将携多套行业领先解决方案亮相，精雕模具智造的魅力，等您亲临现场体验！
