工业制造是国民经济的重要支柱。先进制造技术，涵盖自动控制、电子信息（包括微电子、现代通信技、计算机软硬件、光电子）和机械工程等， 以及相关材料科学技术。先进制造技术的目标是实现高质量、高精度、节能、省料、高效，以及柔性生产，以满足社会的需求。
精密加工技术是为适应现代高技术需要而发展起来的先进制造技术，是其它高新技术实施的基础。精密加工技术的发展也促进了机械、半导体、光学、电子、液压、测量技术和传感器以及材料科学的发展。
精密加工技术按加工精度可划分为三大类：一般加工、精密加工、超精密加工。
精密加工企业所要研究解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况；二是生产效率，采用定制专机、采用特有工艺，可以在保证加工精度的情况下大规模、批量、高效低成本地生产 。
超精密加工可获得超高的精度和光洁度、使各部件之间严丝合缝。超精密加工通常采用超精密机床。
微细加工技术是指处理微尺寸部件的技术;指超微细加工技术，用于制造超小型零件的加工技术和集成电路的制造中。
精密加工方法有超精细切削、精细磨削、超精研抛技术、布轮抛光、砂带磨削、研磨、磁粒光整等。
1.对于机械加工来说，加工精度是指加工后的实际值与设计理论值的允差范围。
测量精度是测量值与真值的接近程度。包含精密度和准确度两个方面。
2.精度为3～抄0.3 μm，粗糙度为Ra0.3～0·03μm的叫精密加工；
精度为0.3～0.03 μm，粗糙度为Ra0.03～0.005 μm的叫超精密加工，或亚微米加工；
精度为0.03 μm（30纳米），粗糙度优于Ra0.005 μm以上的则称为纳米（nm）加工。
3.目前应用最为广泛的超精密机械加工工艺有车、磨、研、抛等。
4.问题中表面光洁度0.8，如果是百Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超精密加工了。
5.平面度0.01，要看工件大小的，如果是一个10毫米以下的小件，那就不能算是精密加工件了。具体可查阅公差精度等级表.
6.机械加工中，公差表示了度零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。
IT4~IT5超精加工，IT6~IT7精加工，IT8~IT10半精加工，IT11~IT13粗加工。
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