工艺集成,自动化,数字化转型 (DX) ,绿色转型 (GX) 柱的结合:机械加工转型 (MX)新理念

NB88新博中心精密转发： CMTBA参观团

DMG MORI

Hall 2, Stand A21

EMO 2023全球首发

4款产品：

CTX beta 450 TC车/铣复合中心

CTX450和CTX550万能车削中心

INH63卧式五轴加工中心

2款自动化解决方案：

PH Cell 800托盘运送系统

AMR 2000无人驾驶运输系统

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每家公司都必须面对生产效率不断提高和可持续发展的挑战。对此，DMG MORI（德马吉 森精机）通过机械加工转型 (MX) 为客户提供支持。这一新概念是将工艺集成、自动化、数字化转型 (DX) 和绿色转型 (GX) 这四大支柱结合在一起，以实现制造过程的现代化和可持续性。

加工工艺和刀具在不断发展进步，同时，将生产系统集成到数字价值链中的新技术所产生的影响力也在不断扩大。此外，气候变化带来的诸多问题也需要去面对。在此背景下，DMG MORI正在建立机械加工转型（MX）框架。通过工艺集成、自动化和数字化的优化协同，该框架可支持用户释放最大潜力，实现可持续发展和创新增长。这一未来制造理念将在EMO上充分展示。

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凭借MX的四大支柱，为应对更快、更高效和更可持续的制造挑战提供了答案

支柱一：通过工艺集成提高效率

通过工艺集成和相关的完全加工，就可以充分利用机床。过去，复杂零件需要使用多台机床，而现在，五轴联动加工中心或可六面加工的铣车复合加工中心，将大部分工序整合在一次装夹中。

DMG MORI的“技术循环（Technology Cycles）”扩大了加工工序的整合范围，还包括磨削或齿轮加工。因此，用户需要使用的机床数量更少，生产区域的利用率更高，需要负责监控生产的人员也更少。并且，因为零件不再需要手动二次装夹，加工精度也得到了提高。同时，加工过程中的测量也确保了零件精度的一致性。

支柱二：通过全面自动化解决方案提高生产率和精度

机械加工转型 (MX) 中的自动化支柱包括DMG MORI大量的整体和灵活的自动化解决方案。通过这些解决方案，用户可以持续实现生产自动化变革。一方面，即使在无人值守的情况下，也能通过最大限度地提升机床运行率而提高生产效率。

另一方面，自动化生产确保了零件质量的稳定性。对于编程或质量控制等要求较高的工作无需再由人工来完成。现代自动化解决方案，如PH Cell 800和AMR 2000，两款全球首发的模块化机床，将现场演示如何为用户提供最大的灵活性。

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14个产品系列58种自动化解决方案，包括集成工件和托盘处理功能的机床、自动工具供应和无人驾驶运输车

支柱三：通过数字化转型（DX）创造竞争优势

与硬件一样，智能数字化也是机械加工转型（MX）不可分割的一部分。人工智能、物联网、大数据和数字孪生是对制造工艺链产生巨大影响的若干核心点。

通过智能机床与数字化产品和服务的端到端联网和互动，DMG MORI正在整个车间创造独特的数据透明度，这为基于知识的决策奠定了基础。企业从而能够积极主动地思考并创建新的业务模式，长期保持竞争优势。

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从可视化和布局优化开始，到整个生产过程的完整模拟，通过数字化解决方案为客户优化生产过程

支柱四：绿色转型（GX）推动可持续发展目标向前发展

绿色转型（GX）在很大程度上源于前三大支柱的效率提升。这也是实现气候保护目标和补偿能源价格上涨的一种方式。

DMG MORI绿色经济（GREEN ECONOMY）的指导原则追求的是一种全面途径，包括气候中和生产的高科技机床（GREEN MACHINE）、高能效的生产运营（GREEN MODE）以及与设备制造商的技术合作，以实现各类产品的可持续生产（GREEN TECH）。

其中GREEN MODE还制定了13条措施（包括商业利益优化），以及使机床节能30%以上的前沿技术和创新功能。

DMG MORI将在EMO的GREEN MODE推广区的多台机床上展示这些措施。在GREEN TECH区域展示一些零件，包括水力发电的涡轮机和用于储能的双极板。

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GREEN MODE 13条措施，利用创新的硬件和软件组件，确保在每种运行状态下都能提高效率

迎接制造业的新时代

机械加工转型（MX）是DMG MORI为用户提供的引领未来制造业潮流的指导原则。通过工艺集成、自动化、数字化转型（DX）和绿色转型（GX），DMG MORI为企业的成功勾勒出了完美的框架。

高效制造、自动化流程、数字化网络和生态可持续发展的愿景，在这一框架下协调发展，同时也体现出了一种社会责任。

正是因为机械加工转型（MX）需要不断学习、不断交流和不断发展进步，是一个不断循环的过程。这一途径让员工参与其中，并能优化人才资质。（如有侵权来电删除！）